非标自动化设备制造实例 - 忆未来

非标自动化设备制造实例

1、项目选定

“项目选定”是非标设备的根基,根据需要我们会要求非标设备主要实现的功能。

非标设备有个共性:只能适用于特殊用途,具有专一性。

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2、设备设计

项目选定,预算作出后,开始具体的计划安排。

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各部分拆图:将主体图全部拆成小图,分开加工。

1、设计时重要部分必须严格按照机械手册进行设计:如轴承的选择、齿轮的配合、油缸的最大压力、皮带摩擦力等。

2、尽量采用方便安装、维修的设计方式:应给维修人员留有足够空间,易损件应尽量安装在设备便于

拆卸位置。

3、尽量设计容易加工的组件,尽量设计容易修改的组件

4、安全方面的考虑:高压部分安全要求;高电压和高电流时绝缘性要求;接地要求。

工装夹具:1、用于安装工件的夹具(如托盘);2、用于安装夹具的夹具(如专用卡爪)。

工作台面设计:非标设备实现功能的工作台面,按照特定要求设计非标基准面(尽量设计便于调整和测量的方式)。

例:旋转平台对平面度的要求;旋转平台对垂直度的要求;压头与定位夹具的中心。

按照机械设计出图后,设备的基本模样就确定下来了,设备动作方式基本可以模拟出来。

例:移载机

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将需要用到的电器元件全部罗列出来

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3、设备制作

设备制作主要包括制作和调试两个方面

1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来

这里主要有几点注意事项:(主要细节请参考公司的相关规定);机械安装方面:

1)螺丝紧固后用记号笔标记

2)需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处

3)精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定

4)有冷却水的地方最好远离动力线电气方面:

1)比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地

2)大电流通过的地方一定要检查绝缘性

3)通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题

2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试主要内容包括:

1、根据流程图修正原有程序

2、改正接错的通讯线路

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